实现原位冷热台的精确控制,需要通过一系列的技术手段和设备配置来确保温度、气氛等实验条件的准确调节和稳定维持。
1.温度控制系统
精密温控:冷热台能够实现从极低温度到高温范围的精确控制,如支持-190℃至1000℃的温度区间。这要求冷热台具备高性能的加热和冷却元件,以及精确的温度传感器和控制算法,以确保在整个温度范围内的高精度和高稳定性。
程序化控温:通过触摸屏或计算机软件进行程序化温度控制,可以实现复杂的温度变化曲线,满足不同实验需求。这种控制方式提高了实验的灵活性和可重复性。
2.环境模拟系统
多元气氛控制:原位冷热台可以搭配配气系统和真空系统,实现气氛、湿度、压力等环境参数的控制。这对于模拟特定应用环境,如空间环境或排除空气对电子元件影响的情况,至关重要。
密封设计:气密型、真空型和高压型的设计选项,保证了在各种气氛条件下的密封性能,避免了外界环境的干扰。
3.电学测量系统
低信号检测:原位冷热台配备的电学仪表能够进行低至1pA的信号检测,这对于高精度的电学性能测试非常重要。
多探针选择:提供4或8探针的选项,三同轴连接器设计,以适应不同的实验需求和提高测量的灵活性。
4.光学设计
观察窗口:顶部设计有观察窗口,底部可留通光孔,内部可配置XY位移模块,这些设计确保了在进行温度控制的同时,能够准确对准光路,进行光谱分析。
5.同步控制分析软件
软件支持:支持选配温度与显微、光谱同步软件,实现多场可控的电学、光学、磁学性能测试及显微/光谱同步表征的解决方案。
6.定制服务
定制化解决方案:根据特定的研究需求,提供定制电动冷热台、双温冷热台、高温真空型冷热台等服务,以满足不同实验条件的要求。
7.技术指标优化
技术*先:控温技术和密封设计媲美甚至*先于进口厂商,保证了设备的高性能和可靠性。